要保證雙色機套印四色的效果我們要做什么

點擊次數:   更新時間:15/08/28 10:56:08   【打印此頁】   【關閉
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  我們都知道雙色機不僅可以印刷單色、雙色印品,只要方法正確,雙色機還可以實現四色印品的套印。但是要保證四色套印的效果,我們還需做好相關的工作,把套印的每一環節都把控好。具體項目有:
  1、印刷色序的合理安排。一般四色印刷色序的合理安排方式是:黑、藍、紅、黃,也有按倒色序黃、紅、藍、黑印刷的。雙色機印刷時,色與色之間的印刷間隔較短,油墨沒有干燥時間,屬于濕疊濕的疊印方式。所以對于色序的安排要根據具體的需要來決定。但注意深色油墨換淺色油墨時,要將機器清洗兩遍。
  2、潤版液。潤版液的作用是潤濕印版空白部分,并形成金屬氧化物或親水鹽層,利用水墨相斥的原理,在空白部分和油墨之間建立起屏障,使油墨不粘污印版空白部分。在印刷過程中要根據不同的潤版方式而控制水量的大小。
  3、油墨。油墨的粘度和流動性對于印刷質量有著重要的作用。油墨的流動性和粘度有著密切的關系,油墨增加粘度的同時會降低其流動性,反之則提高流動性,稠度大的油墨不等于粘度大,只有粘度相同的油墨,稠度愈大則流動性愈差。印刷過程中,要調整好油墨的粘度和流動性。
  4、檢測機器良好,套印準確。印刷之前一定要檢測印刷機是否能套印準確,先印刷10-20張印品后,分別檢測天地、左右規矩線。
  5、紙張。紙張是印刷過程中的六大要素之一,紙張的優劣直接影響著印刷的速度及印刷品的質量。首先要求紙張要平整、裁切尺寸要一致,并且直角度和直線度誤差都比較小。其次紙張含水量要求在6%-8%之間。另外,紙張本身的纖維類型和酸堿度也會對印刷帶來較大的影響。
  6、紙張位置。印刷過程中,印刷品套印是否準確跟紙張的位置有很大的關系。紙張的位置不好會引起的套印不準,比如紙張到達前規以后,在拉規拉紙的過程中,紙張的前端兩某個前規鉤的側端面恰好相碰,致使套印不準確;或者是紙張在前規處未碰前規側端面,但在二次定位時,紙張的邊緣恰與壓印滾筒上的小接規端面剛剛相碰,同樣,會引起的套印不準確。因此在雙色機套印中也要注意紙張的左右位置對套印所造成的影響。
  上文六大點就是我們在使用雙色機實現四色套印過程中需要注意和把控的重點環節,對于這六大點,雙色機的相關操作人員需掌握好相關技術,按照規定操作,這樣才能印出高質量的印品。

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