雙色機的日常工作流程規范

點擊次數:   更新時間:16/08/22 15:04:08   【打印此頁】   【關閉
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  為了保障雙色機的印刷質量,避免雙色機印刷中出現陰影、模糊等常見問題,我們在使用雙色機時操作動作一定要規范。而有關雙色機日常工作流程的規范問題,下面為大家詳細介紹下:
  1、首件生產:拿起紙板,使紙板與側板成垂直狀態,啟動印刷機,按下著 墨鍵按鈕,慢速將紙板送入印刷機,待印刷過的紙板出機臺時,迅速停止涂墨和機臺運轉。
  2、貼印刷膠版和試印刷。將同色印刷膠版字模朝下放在紙板的印刷位上, 轉動“調速控制器”慢轉,使紙板慢慢通過印輪,使膠版平整地貼付于印輪;貼第二組膠版時,由機臺后部往前與一組貼版一樣操作。貼版完成后,確定印版牢固地粘在印輪上,方可進行首件生產。若為兩色壓印時,可將印刷顏色淺的放在一組。
  3、紙板寬度調整。按紙板印刷要求進行調整,可以長度或寬度兩種方式進行印刷。
  4、印刷完成后,須確認印刷效果,具體要求應符合印刷規范和訂單標準。
  5、計數器回位。按下計數器下的紅色按鈕,使之計數器歸零。
  6、按訂單要求,將生產數量設定于計數器上,啟動調速器,將紙板平放貼 側板送入機臺印刷。
  7、批量生產。一般固定兩人配合,一人送紙板一人接紙板。送紙板人員應 保證送紙時,紙板平整放入印刷機內,并負責一邊放紙一邊點數,點數應與計數器一致。接紙板人員重點查看印刷效果,有無掉字、漏墨等現象,并且做好堆疊工作。
  8、接紙檢查。觀察紙板印刷位置及尺寸,發現有較大偏差時,應及時報告輸送紙板人員,立即停機生產,并對機臺進行調整,使之達到訂單的印刷要求。
  9、堆疊轉序。將印刷紙板整齊放在堆棧板上并作好標識,用液壓車輸送至下一道工序。
  10、完成生產任務后停機,停機順序應符合操作程序。
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